Прогресивните инструменти за щанцоване могат да бъдат ефективен метод за производство на пружинни скоби за втулки по поръчка, когато геометрията на детайла, поведението на материала и изискванията за проверка се разглеждат заедно. Целта не е просто да се увеличи производството. Стабилният процес трябва да поддържа разделения отвор, формирания диаметър, състоянието на ръба и реакцията на пружината постоянни, така че готовата скоба да пасне на свързващите си компоненти.
Започнете с приложението и размерите на чифтосването
Преди да се вземат решения за инструментите, доставчикът трябва да прегледа диаметъра на вала или корпуса, инсталираната дължина, дебелината на стената, разделящия се отвор, посоката на вкарване и очакваното движение след сглобяването. Чертежите трябва да идентифицират размерите, които контролират прилягането и функционирането. Ако е предоставена проба, тя трябва да бъде оценена заедно с информация за това как е инсталирана частта и какъв проблем се очаква да реши.
Защо оформлението на лентата има значение
Оформлението на лентата определя как частта се пренася през станции за заготовка, пробиване, огъване и формоване. Подходящото оформление помага за поддържане на потока на материала и осигурява достатъчно опора около елементи, които биха могли да се изкривят. За пружинните скоби и разделените втулки обикновено се обръща специално внимание на връзката между отвора, формования диаметър и всякакви зъбци, ребра или заключващи елементи.
Контролирайте последователността на формиране и отскока
Пружинните материали могат да се възстановят след формоване, така че последователността на формоване трябва да бъде разработена около избрания материал, дебелина и изисквания за топлинна или повърхностна обработка. Използват се пробни образци за сравняване на частта с чертежа и свързващия възел. Корекциите трябва да се основават на измерени резултати, а не на предположения от подобен-изглеждащ компонент.
Инспекцията трябва да отговаря на функционалните изисквания
Плановете за инспекция трябва да се съсредоточат върху характеристиките, които засягат монтажа и обслужването. В зависимост от чертежа, те могат да включват формован диаметър, ширина на отвора, дължина, позиция на отвора, посока на резеца и състояние на повърхността. Методът на проверка и планът за вземане на проби трябва да бъдат договорени за действителния проект; те не трябва да се копират от несвързана част.
Информация за изпращане за полезна оферта
- 2D чертеж с критични размери и допуски
- Спецификация на материала или предвидени работни условия
- Необходими изисквания за покритие и външен вид
- Очаквано годишно количество и пробно количество
- Размерите на свързване или проба за сглобяване, когато пасването е критично
Shangers преглежда персонализирани метални компоненти от чертежи или физически проби. Разгледайте нашитеперсонализирани опции за втулкиивъзможност за щамповане на метал, илисвържете се с насс наличната информация за кандидатстване за преглед-на конкретен проект.
