Дълбоко изтегляне срещу стандартно щамповане: когато вашата част се нуждае от различен процес

Aug 31, 2026 Остави съобщение

Когато щампована част вече не е плоска -, когато се превърне в чаша, кутия, черупка или тръба -, стандартните операции за изрязване и огъване достигат своя предел. Това е мястото, където се намесва дълбокото изтегляне. За купувачите, които се снабдяват с корпуси на батерии, корпуси на сензори, рефлектори за лампи или кухненски и индустриални контейнери, разбирането на този процес е ключът към получаване на точни оферти и избягване на спорове за качеството.

 

Какво всъщност представлява дълбокото рисуване

 

Дълбокото изтегляне използва перфоратор за изтласкване на плоска метална заготовка в кухината на матрицата, образувайки куха форма с един ход - или по-често в няколко последователни изтегляния. Металът тече, а не реже, така че дебелината на стената остава близка до оригиналната дебелина на листа.

39

Индустриалният стандарт за "дълбоко" изтегляне е съотношение на изтегляне (диаметър на заготовка ÷ диаметър на щанца) над 2,0 или дълбочина, надвишаваща диаметъра на детайла. Типичните приложения включват:

- Калъфи и капачки за батерии за EV

- Корпуси на сензори и релета

- Рефлектори и рамки за лампи

- Моторни чаши и кутии за щитове

- Контейнери за кухня и кетъринг

Материали, които рисуват добре

 

Не всяка сплав може да се разтегне в дълбоки форми, без да се провали. Най-добрите материали за дълбоко изтегляне са:

- DC01–DC05 стомана за дълбоко изтегляне: работен кон за чаши и консерви, отлична формоспособност

- SPCC/SPCD студено{1}}валцована стомана: икономична, добра за умерени дълбочини на изтегляне

- SUS304 / 316 неръждаема стомана: за-устойчиви на корозия черупки, нуждае се от по-силни преси

- Алуминий 5052 / 1100: леки корпуси, внимавайте за набръчкване при дълбоко изтегляне

- Месинг C26000: декоративни и електрически изтеглени части

 

Три дефекта, за които трябва да следите в изтеглените части

 

1. Набръчкване на фланеца: причинено от недостатъчна сила на държача на заготовката. Гънките, които са изгладени в стената, не могат да бъдат преработени - частта е скрап.

2. Разкъсване в радиуса на удара: знак, че материалът се разтяга твърде далеч при едно изтегляне. Поправката е повече етапи на теглене, а не повече сила.

3. Прекомерно изтъняване на стената: стени, които изтъняват над 20% от първоначалната дебелина, отслабват частта. Критичен за натиск или безопасност

приложения.

Професионален доставчик ги контролира с подходящо налягане на празния държач, много{0}}етапно изтегляне, отгряване между изтеглянията, когато е необходимо, и постоянно смазване.

 

Оборудването има значение

 

Дълбокото изтегляне изисква тонаж. Плитка 50 mm чаша от 1,5 mm стомана може да се нуждае от преси от 110–200 тона; сложните неръждаеми корпуси често изискват хидравлични преси за контролирана скорост на формоване. Доставчиците само с малки високо{6}}скоростни преси ще цитират изтеглената ви част като „трудна“ - или по-лошо, приемат поръчката и се провалят при изпробването.

 

В Zhejiang Shangshi Precision Hardware (Shangshi) нашият пресов цех обхваща 25 до 200 тона, включително хидравлични преси, с-вътрешен цех за щанци, който изгражда много-етапни щанци за изтегляне. Изтеглени черупки за батерии, сензорни чаши и кутии по поръчка са сред нашите редовни експортни програми.

 

Планирате изтеглена част? Изпратете чертежа си до ella.shangshi@gmail.com или WhatsApp +86 13968763726 - нашите инженери ще потвърдят етапите на чертежа, препоръка за материал и оферта в рамките на 24 часа.